Sådan vedligeholdes enkeltnåls blandet fremføringscylinder sengebindingsmaskine for at forlænge levetiden

Enkeltnåls bindemaskine til cylinderleje til blandingsfoder fungerer under forhold, der accelererer slid: højhastighedssvingning af nålestangen, konstant bøjning af gangfodsmekanismen og kontinuerlig friktion mellem foderblandingskomponenterne. Cylinderarmen på 46 mm og trevejs-fremføringssystemet - unisont fremføring, nålefremføring og hundefoder - skal forblive nøjagtigt synkroniseret, for at maskinen kan levere den bindingskvalitet, den er designet til. Når en komponent glider ud af justering, opstår symptomerne med det samme i syningen: oversprungne sting, ujævn fodring eller lagglidning, der modvirker formålet med foderblanding.

Vedligeholdelse af denne maskine handler ikke kun om rengøring og oliering. Det handler om at bevare de mekaniske sammenhænge, ​​der får foderblandingen til at fungere.

Daglig vedligeholdelse: Rengøring og smøring

Rengøring af krog og fremføringsmekanisme

Krogrummet og transportørområdet samler fnug, læderstøv og trådfragmenter under hvert skift. På en bindemaskine med cylinderleje er disse aflejringer særligt problematiske, fordi indbindingsoperationen genererer mere snavs end standardsyning - bindemidlet folder og komprimerer materialet og frigiver fibre og læderpartikler.

Rengør krogrummet dagligt med en blød børste. Fjern spolehuset, og fjern eventuelt fnug fra krogløbet. Transportørens tænder bør børstes rene; pakket fnug i transportøren reducerer dets greb om materialet, hvilket underminerer foderblandingssystemets evne til at føre alle lag ensartet frem.

Stingpladen skal fjernes med jævne mellemrum for at få adgang til området nedenunder. På cylinderlagsmaskiner er denne plads snæver, og affald, der samler sig der, kan forstyrre transportørens bevægelse.

Smøring af maskinen

Før du starter maskinen, skal du kontrollere oliestanden. Hvis maskinen har et automatisk smøresystem med oliebeholder, skal niveauet ligge mellem minimums- og maksimumsmarkeringerne. Hvis maskinen bruger manuel smøring, påfør olie på de angivne punkter før brug.

Blandingsfremføringsmekanismen har specifikke smørekrav. Nålestangen, drejefodens drejepunkter og transportørforbindelsen oplever alle høj friktion under drift. Olie disse punkter dagligt. Den roterende krog kræver en dråbe olie i krogløbet - men undgå overolie, da overskydende olie kan plette læder og syntetiske materialer.

Brug kun symaskineolie af høj kvalitet med den viskositet, der er angivet af producenten. Til industrielle maskiner er en middelviskøs olie (ca. 22 mm²/s ved 40 grader) typisk. Udskift ikke husholdningssmøremidler eller bilolier, som kan tygge op under varme eller mangler den filmstyrke, der er nødvendig for højhastighedsdrift.

Kontrol af nålen

Efterse nålen før hvert skift. En bøjet eller stump nål producerer oversprungne sting og kan beskadige krogen. Nålen skal være lige, skarp og fri for grater på spidsen eller i øjet.

Til indbinding af læder skal nålen passe til materialetykkelsen og trådstørrelsen. En for fin nål afbøjes under de laterale kræfter ved binding, hvilket forårsager oversprungne sting og potentielt knækker. En for grov nål skaber overdimensionerede huller, der svækker læderet.

Udskift nålen ved det første tegn på sløvhed eller afbøjning. På foderblandingsmaskiner belaster en sløv nål også fodermekanismen, fordi indtrængningskraften øges, hvilket potentielt forstyrrer den synkroniserede fodervirkning.

Ugentlig vedligeholdelse: fodersystem og spænding

Inspicering af foderhund og gåfod

Foderblandingssystemet afhænger af den præcise koordinering af foderhund, nål og gåfod. Efterse foderhundens tænder ugentligt for slid eller beskadigelse. Slidte tænder reducerer grebet, hvilket gør det muligt for lagene at glide ud af den nøjagtige fejl, som foderblandingen er designet til at forhindre.

Tjek gåfoden for leg eller ujævnt slid. Gåfoden skal bevæge sig jævnt gennem sin cyklus, stige og fremad synkront med nålen. Enhver tøven eller binding indikerer en slidt omdrejningspunkt eller utilstrækkelig smøring.

Kontroller, at fodens højde passer til det materiale, der sys. Hvis gåfoden sidder for højt, mister den kontakten med materialet og formår ikke at føre det øverste lag frem. Hvis den sidder for lavt, presser den for hårdt og begrænser materialebevægelsen.

Kontrol af trådspænding

Bindingskvaliteten afhænger af korrekt trådspænding. Overtråden og undertråden skal låse sammen i midten af ​​materialetykkelsen. Hvis spændingen er for stram, rynkes bindingen; hvis det er for løst, sidder stingene på overfladen, og bindekanten er svag.

På en cylinderlejemaskine tilføjer bindemiddeltilbehøret endnu et spændingspunkt: selve bindebåndet skal fremføres med den korrekte spænding for at ligge fladt mod kanten uden at strække sig eller klumpes. Kontroller bindemiddelspændingen ugentligt og juster efter behov for det bindetape, der bruges.

Månedlig vedligeholdelse: Mekanisk synkronisering

Bekræftelse af nål-til-krog-timing

Forholdet mellem nålen og den roterende krog afgør, om stingene dannes korrekt. Krogen skal nå frem til nålen, ligesom nålen danner løkken og fanger tråden på det præcise tidspunkt.

Over tid kan timingen glide på grund af slid eller vibrationer. Symptomerne omfatter oversprungne sting og trådbrud. Timingjusteringen kræver, at man får adgang til krogen og løsner tandremmen eller gearet for at nulstille nålestangens højde i forhold til krogpositionen.

Denne justering udføres bedst med producentens specifikationer for nålestangshøjde og krogetiming. For kraftige cylinderlagsmaskiner er nålestangens slaglængde og krogafstandsværdier specifikke for modellen.

Kontrol af foderblandingens timing

De tre foderelementer - foder hund, nål og gåfod - skal bevæge sig synkront. Hvis et element rykker frem før de andre, vil materialet flytte sig, eller sømmen bliver ujævn.

Test fremføringstimingen ved at sy en lige søm på restmateriale og undersøge stinglængdens konsistens. Ujævne sting indikerer et timingproblem. Korrektionen involverer justering af excentrikken eller koblingen, der styrer fremføringsbevægelsen. Dette er en præcisionsjustering, der bør udføres med henvisning til maskinens servicemanual.

Kvartalsvis vedligeholdelse: Dybere inspektion og udskiftning

Udskiftning af slidte komponenter

Visse komponenter i foderblandingssystemet slides forudsigeligt og bør udskiftes, før de fejler. Transportørens tænder, fodsålen og stingpladen er forbrugsstoffer, der nedbrydes ved brug.

Undersøg gåfodssålen for riller eller fladning. En slidt sål mister sit greb om materialet, hvilket forårsager lagglidning. Udskiftning er ligetil, men kræver genindstilling af gåfodens højde og synkronisering.

Transportøren bør udskiftes, når tænderne viser synligt slid, eller når foderhandlingen bliver inkonsekvent på trods af korrekt timing. På bindemaskiner, der behandler læder, kan transportøren slides hurtigere end på stofmaskiner, fordi materialet er mere slibende.

Motor og drivsystem

Kontroller motorremspændingen kvartalsvis. Et løst bælte glider under belastning, hvilket forårsager hastighedsudsving, der påvirker stingkvaliteten. En rem, der er for stram, belaster motorlejerne og maskinens hovedaksel for stor.

Undersøg motorens ventilationsåbninger for støvophobning. Industrielle symotorer kører kontinuerligt under produktionsskift og genererer betydelig varme. Blokeret ventilation forkorter motorens levetid og kan forårsage overophedningsstop.

Almindelige problemer og deres vedligeholdelsesløsninger

Springet sting over

Oversprungne sting på en foderblandingsmaskine indikerer normalt nåle- eller timingproblemer. Kontroller, at nålen først bøjede, sløve eller forkert indsatte nåle er den mest almindelige årsag. Hvis nålen er korrekt, kan nål-til-krog-timingen være drevet. Kontroller, at krogen når frem til nålen med den korrekte afstand og i den korrekte nålestangshøjde.

Forkert trådbane eller spænding kan også forårsage, at sømmene springes over. Tråden skal passere korrekt gennem alle føringer og spændingsskiver, og spændingen skal passe til tråden og materialet.

Ujævn fodring eller lagglidning

Når lagene skifter under bindingen, fungerer foderblandingssystemet ikke korrekt. Tjek gåfodens højde og synkronisering. Kontroller, at transportøren er ren, og dens tænder er skarpe. Hvis gåfoden ikke bevæger sig synkront med nålen og transportøren, vil det øverste lag sakke bagud.

Trykfodstrykket påvirker også fodring. Hvis trykket er for let, kan gåfoden ikke gribe fat i materialet. Hvis det er for tungt, komprimeres materialet, og transportøren kan ikke føre det frem.

Trådbrud

Trådbrud under binding skyldes ofte overdreven spænding eller en ru plet i trådbanen. Undersøg alle trådstyre, spændingsskiver og bindemiddeltilbehøret for grater eller riller, der kan flosse tråden. Kontroller nåleøjet for skarpe kanter - et beskadiget nåleøje fungerer som et skæreværktøj på tråden.

Varmeopbygning på nålen kan også få syntetisk tråd til at smelte og knække. Hvis nålen bliver varm under højhastighedsdrift, skal du reducere hastigheden eller bruge en nål med en speciel belægning designet til at aflede varme.

Sikkerhed under vedligeholdelse

Afbryd altid maskinen fra strømkilden, før du udfører nogen form for vedligeholdelse, der involverer fjernelse af dæksler, udskiftning af nåle eller justering af krogen. Maskinen kan starte uventet, hvis strømmen er tilsluttet, og nålen og gåfoden bevæger sig med betydelig kraft.

Lad motoren og de bevægelige dele køle af før håndtering. Industrielle symaskiner genererer varme under drift, og især krogområdet kan blive varmt efter længere tids brug.

Brug passende værktøjer til justeringer. Skruetrækkere og unbrakonøgler, der er for store eller for små, kan beskadige justeringsskruerne, hvilket gør fremtidig vedligeholdelse vanskeligere.

Oversigt

Enkeltnåls-blandingsføde-cylinderbed-bindingsmaskinen er et præcisionsinstrument bygget op omkring synkroniseret bevægelse. Dens vedligeholdelseskrav følger af dette design: hold de bevægelige dele rene og smurte, verificer, at synkroniseringen holder, og udskift komponenter, før slid forstyrrer tilførselsforholdet. En maskine, der vedligeholdes på denne måde, vil levere ensartet bindekvalitet i mange års produktion.